SMT是一个复杂的综合性系统工程技术。包括底座、元件、技术材料、设计技术、装配技术、高度自动化的装配与检验设备等多方面技术要素。包含机器概述、电、气、光、热、物理、化学、物理化学、新材料、新技能、电脑、新处理思想和形式等多学科的归纳技能。产品结构紧凑，体积小，抗振荡，抗冲击，高频特性好，具有较高的功率输出优势。

       SMT 贴片加工厂的生产设备的特点是全自动、高精度、高速度、高效益。SMT的技术与传统插装技术相比有很大不同，片状元件的尺寸非常小，而且装配密度非常高；另外，SMT的技术材料，如焊膏和贴片胶，在粘度和触变性等方面的性能也与环境温度、湿度密切相关。因此SMT生产设备及SMT技能在生产现场有专门要求的条件，如电力、气体、通风、照明、环境温度、相对湿度、空气清洗度、防静电等。

        一、电力供应

       供电电压和功率要与设备的要求相匹配，电压要稳定，若不能达到要求，则需要配上稳压电源，供电功率要大于功耗的一倍以上。

       二、气源

       应设备要求，配备气源压力，要求清洁、干燥净化空气，因此需要对压缩空气进行除油、除尘、除水处理。

       三、通风

       再流焊机和波峰焊机均有排放要求，应按设备要求配备排放风机。

       四、照明

       在检查、返修、测量等作业区域低光照时，应设置局部照明。

       五、工作环境

       车间内坚持清洁卫生，无灰尘，无腐蚀气体。

       六、防静电

       生产设备必须具有良好的接地能力，生产场合的地面、工作台面、椅子等必须符合防静电要求。

       七、SMT产线人员要求

       在SMT 贴片加工厂里，每一台设备的操作人员都必须经过专业技能培训合格，熟练掌握设备的操作规程。操作者应严格按照《安全技术操作规程》及技术要求进行操作。操作者在进行操作时，必须穿工作服和防静电的鞋、袜子，过肩长发必须戴作业帽，拿组件时要戴防静电腕带。要放入防静电区域。维修设备并进行设备清洁。每开一台机器都要按规定填写操作记录。产线上的所有设备、器具必须有设备合格证和定期校验合格证明。生产所需的原材料都要齐全。