电路板焊接加工工艺及注意事项

我们应该先在电路板焊接前检查各焊接工具是否都备齐，如工具是否齐全，烙铁头是否能正常工作。

使用新的烙铁前，用纱纸将烙铁头擦亮，表面隔离层除去，用过的烙铁检查烙铁头是否变形等，如果烙铁头长期弯曲或沾有其他影响焊接的异物，可用锉刀或钳子等将弯曲的烙铁头校正打磨光滑；如果烙铁头长期使用已氧化发黑，可用小锉刀轻刮去表面氧化层，待其显露紫铜的光亮后使用。

在正式开始焊接时，先把电烙铁接上电源，当烙铁头温度升到能够熔锡时，就把烙铁头在松香上涂上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，使烙铁头均匀地镀上一层锡，这样便于焊接并防止烙铁头表面氧化，这样反复进行二、三次，烙铁头就可以用上一层锡了。

电焊烧热，沾上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，由于焊锡丝成分中，铅占了一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，所以操作时应戴手套或在操作后洗手，避免食入。

不能长时间通电使用电烙铁，这样很容易使烙铁芯加速氧化烧断，缩短它的寿命，同时也会使烙铁头长期受热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。

使用后，必须将电烙铁安全地放在烙铁架上，并注意导线等其它杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。

电路板焊接加工基本操作步骤

1.预备焊接：左手持焊丝，右手持烙铁，进行预备焊接。必须保持烙铁头清洁，不能有焊渣等氧化物，并在烙铁头上镀锡。电烙铁在焊接前应充分预热。焊焊头刃面要吃锡，也就是带一定量锡焊。

2.加热焊件：将烙铁头刃面紧贴于焊点，加热整个焊件，时间约1~2秒。应注意使烙铁头同时与两个焊件接触。

3.注入焊丝：电烙铁与水平面成60℃左右的角度，以便于锡液从烙铁头上流入焊点。当焊接面被加热到某一温度时，焊丝会与烙铁对着焊。在焊点上烙铁头停留时间控制在2~3秒。注意：不要在烙铁头部放焊丝！

4.移动焊丝：当焊丝熔化后，在一定的时间内向左45°的方向移动焊丝。

5.移动烙铁：在焊锡浸润焊盘及焊件的施焊部位后，将烙铁向右45°方向移动，结束焊接，用偏口钳剪去多余的引线。

从送焊丝到移除烙铁的时间约为1~2S。

对热容小的焊件，如印制板上细导线的连接，可将其简化为三步操作。

1.准备施焊；

2.加热和送丝：烙铁头放入焊件之后，即放入焊丝处。

3.焊丝烙铁：当焊锡在焊面上浸润扩散达到预期范围时，应立即取出焊丝，并将烙铁移开，同时注意焊丝烙铁的移动不应迟于焊丝烙铁的移动。

对吸热性差的焊件来说，这种焊接过程的时间也不过2~4S。

注意：焊接元件时使用的烙铁功率太大，容易烫坏元件(一般二、三极管结点温度超过200℃时会被烧坏)，使印刷线与基板脱开；烙铁功率太小，焊锡熔化不充分，焊剂挥发困难，焊点不光滑，不牢固，容易产生虚焊。焊得太久，还会烧坏器件，一般每个焊点在1.5~4S之间。

在焊接的时候，要确保每个焊点都焊得牢固，接触好。确保焊接质量。良好的焊点应锡点亮、光滑、无毛刺、锡量适中。锡片与被焊物结合牢固。没有假焊或假焊。虚焊接是在焊点上只有少量的锡焊，造成接触不良，时断时断。假焊接的意思是，表面上看起来焊接着，但实际上并没有焊接，有时用手一拨，元件就从焊点上拔掉。这些情况都给电子产品的调试、检修带来很大困难。

在电路板焊接加工的时候，必须控制好时间。过长，线路板会烧焦，或导致铜箔脱落。将元件从线路板上拆下，可将电烙铁头贴在焊点上，待锡液融化后，将元件拔出。

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