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电路板焊接加工工艺及注意事项
我们应该先在电路板焊接前检查各焊接工具是否都备齐,如工具是否齐全,烙铁头是否能正常工作。
使用新的烙铁前,用纱纸将烙铁头擦亮,表面隔离层除去,用过的烙铁检查烙铁头是否变形等,如果烙铁头长期弯曲或沾有其他影响焊接的异物,可用锉刀或钳子等将弯曲的烙铁头校正打磨光滑;如果烙铁头长期使用已氧化发黑,可用小锉刀轻刮去表面氧化层,待其显露紫铜的光亮后使用。
在正式开始焊接时,先把电烙铁接上电源,当烙铁头温度升到能够熔锡时,就把烙铁头在松香上涂上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,使烙铁头均匀地镀上一层锡,这样便于焊接并防止烙铁头表面氧化,这样反复进行二、三次,烙铁头就可以用上一层锡了。
电焊烧热,沾上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,由于焊锡丝成分中,铅占了一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,所以操作时应戴手套或在操作后洗手,避免食入。
不能长时间通电使用电烙铁,这样很容易使烙铁芯加速氧化烧断,缩短它的寿命,同时也会使烙铁头长期受热而氧化,甚至被“烧死”不再“吃锡”。
使用后,必须将电烙铁安全地放在烙铁架上,并注意导线等其它杂物不要碰到烙铁头,以免烫伤导线,造成漏电等事故。
电路板焊接加工基本操作步骤
1.预备焊接:左手持焊丝,右手持烙铁,进行预备焊接。必须保持烙铁头清洁,不能有焊渣等氧化物,并在烙铁头上镀锡。电烙铁在焊接前应充分预热。焊焊头刃面要吃锡,也就是带一定量锡焊。
2.加热焊件:将烙铁头刃面紧贴于焊点,加热整个焊件,时间约1~2秒。应注意使烙铁头同时与两个焊件接触。
3.注入焊丝:电烙铁与水平面成60℃左右的角度,以便于锡液从烙铁头上流入焊点。当焊接面被加热到某一温度时,焊丝会与烙铁对着焊。在焊点上烙铁头停留时间控制在2~3秒。注意:不要在烙铁头部放焊丝!
4.移动焊丝:当焊丝熔化后,在一定的时间内向左45°的方向移动焊丝。
5.移动烙铁:在焊锡浸润焊盘及焊件的施焊部位后,将烙铁向右45°方向移动,结束焊接,用偏口钳剪去多余的引线。
从送焊丝到移除烙铁的时间约为1~2S。
对热容小的焊件,如印制板上细导线的连接,可将其简化为三步操作。
1.准备施焊;
2.加热和送丝:烙铁头放入焊件之后,即放入焊丝处。
3.焊丝烙铁:当焊锡在焊面上浸润扩散达到预期范围时,应立即取出焊丝,并将烙铁移开,同时注意焊丝烙铁的移动不应迟于焊丝烙铁的移动。
对吸热性差的焊件来说,这种焊接过程的时间也不过2~4S。
注意:焊接元件时使用的烙铁功率太大,容易烫坏元件(一般二、三极管结点温度超过200℃时会被烧坏),使印刷线与基板脱开;烙铁功率太小,焊锡熔化不充分,焊剂挥发困难,焊点不光滑,不牢固,容易产生虚焊。焊得太久,还会烧坏器件,一般每个焊点在1.5~4S之间。
在焊接的时候,要确保每个焊点都焊得牢固,接触好。确保焊接质量。良好的焊点应锡点亮、光滑、无毛刺、锡量适中。锡片与被焊物结合牢固。没有假焊或假焊。虚焊接是在焊点上只有少量的锡焊,造成接触不良,时断时断。假焊接的意思是,表面上看起来焊接着,但实际上并没有焊接,有时用手一拨,元件就从焊点上拔掉。这些情况都给电子产品的调试、检修带来很大困难。
在电路板焊接加工的时候,必须控制好时间。过长,线路板会烧焦,或导致铜箔脱落。将元件从线路板上拆下,可将电烙铁头贴在焊点上,待锡液融化后,将元件拔出。
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