PCB焊接设计中怎样避免焊接桥？

焊接桥通常是差的连接。焊接材料似乎总是流向了不该流向的地方，而非该流向的地方。试着用电源将电桥接地，使电路供电。

在PCB阻焊层的顶部，当电路板上的两个未被设计成电连接的点意外地通过焊料连接时，就形成了焊桥。依据短路的两点设计方法，这将导致电气短路，并可能引起各种损坏。

焊接桥架的原因有很多，如焊膏模板不好、定位不正确、焊接流水线混乱、返工技术不熟练等。PCB焊接材料需要对金属或其它熔化焊料进行加热，因此许多印制电路板的装配过程都依赖于这个事实。在回流过程中，焊料回流时，表面张力很大，使焊料呈球状，从而使焊料保持在良好状态。一切破坏自然趋势的事情都会导致桥梁连接。

因销孔、镀孔结构及装配时常用的波峰焊接工艺，导致通孔元件出现桥接现象。虽然无法保证永远不会在电路板上看到焊桥，但你可以在设计和准备过程中采取一些关键措施，以大大减少焊桥的风险。

导丝过长的通孔组合件会导致焊缝断裂。应用的引线长度取决于PCB的尺寸和厚度，元件的尺寸和质量，以及所用的焊接方式(波峰焊，选择焊等等)。为了减少事后返工的时间，值得提前研究。一家好的PCB组装厂可以帮你忙。

很多焊接桥板是由过大的孔和表面焊盘造成的。环形垫圈的尺寸过大，会使相邻的两销可焊接面之间的距离减小。这种方法减少了距离，特别是波峰焊作业，大大增加了电桥的危险。所以，请根据数据表来调整镀通孔和焊盘的尺寸。

易加工设计适合于表面安装及通孔组件。可制造性设计考虑到零件的尺寸和间距，与易于生产有关。一些设计中，小间距是不可避免的，但是在很多设计中，它们却可以被避免。方法是避免使用不需要的小部件或紧密的间隔。

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