线板焊接

双面线路板的布线密度较单板高，孔径小。线路板的层间互连依赖于金属化孔，直接关系到PCB的可靠性。随着孔径变小，会产生磨屑、火山灰等杂物，一旦在小孔内残留，会使化学沉铜、电镀铜失效。为了保证双侧电路有可靠的导通效果，应首先用线类剪去接线板上的连接孔，将其突出部分切断，以免刺伤操作人员的手。

双线板焊接应该注意些什么？

1.对于需要的成型器件，应按照工艺图纸要求，先成型后插入。

2.二极管型面整形后应朝上，不会出现两个管脚长度不一致的情况。

3.对有极性要求的设备，插装时应注意其极性不可插反，插装后不论竖直还是平卧，都不能有明显倾斜。

4.烙铁功率在25~40W之间，烙铁头温度在242℃左右，焊接时间控制在3~4秒。

5.焊工一般按照设备由矮向高、由里向外焊接的原则，焊接时间要把握好，时间过长会烫坏设备，也会烫坏覆铜板上的覆铜线。

6.由于是双面焊接，因此也应做一块放置线路板，使其不受倾斜面的影响。

7.焊完后，要对漏焊和漏焊部位进行全面检查，确认无误后，将多余的管脚清理干净，然后进入下道工序。

8.要严格按照有关工艺规范操作，确保焊接质量。

线路板焊接工作完成后，应使用酒精等清洗剂对电路板表面进行清洗，防止电路板表面附着的铁屑使电路短路，同时也可使电路板更为清洁美观。